泵站知识
您现在的位置:首页>>泵站知识  

乳化液的维护

来源:www.zmgk.net 作者:admin 日期:2017-01-24 06:50:18 热度:676 ℃
乳化液的维护 
1.皂化值—皂化值是指皂化1克油品所需氢氧化钾的毫克数。被皂 化的物质主要是油脂和合成酯等脂类化合物。皂化值在轧制油中具有重要意义,它的高低代表了轧制油润滑性能的好坏,一般来讲,皂化值越高,润滑性能越好,但轧后退火的清净性也随之变差。  乳化液的皂化值会随着杂油的泄漏而随之降低,一般,杂油的含量不能大于在乳化液中油含量的20%,否则会因润滑性能下降而影响轧制。  杂油含量%=100%*(原油皂化值—乳化液实测皂化值)/ 原油皂化值
2.  酸值—酸值是表示油品中有机酸的含量多少的指标。中和1g 油品中的有机酸所需氢氧化钾的毫克数。乳化液如果发生细菌生长,酸值会提高,如果受杂油等外界其它因素干扰,酸值也会发生变化。酸值最好控制在:  原油酸值±2 mgKOH/g 
3.  铁含量—乳化液中的铁粉含量,用PPM表示。一般控制在小 于500ppm,过高会影响乳化液的清净性,从而影响钢板表面的清净性,但适量的铁含量对润滑起一定的帮助。
4.  PH值—表征乳化液的酸碱度。一般乳化液的PH值的控制范 围为4.5—6.5,过高则可能有碱性物质侵入乳化液系统,如清洗剂、工业水等。过低则可能酸性的物质侵入乳化液系统,如酸洗钢板表面残留酸过多、乳化液中有大量细菌、ESI过低造成乳化液酸败等。
5.  电导率—表征乳化液中各离子含量程度。电导率一般在500us/cm以下,过高则说明有外界离子的侵入。如酸洗钢板表面残留酸过多,清洗剂的侵入、脱盐水的质量、有工业水侵入、ESI 过低等。
6.  ESI—乳化液稳定性指数。一般在0.4—0.8,过高会影响润滑 性,过低会增加油耗,维护也困难,甚至也会影响润滑性。
7.  氯含量—乳化液中氯含量主要来自酸洗后钢板表面的夹带,乳 化液中氯含量一般要小于50ppm,过高会引起钢板发生点蚀。
关键字:
分享到:126

 其他人还浏览了: