LM200型反井钻机(ZFY1.4/40/200)

　　LM200型反井钻机：主要由钻机车、操作车、泵车、钻具等四部分组成,配套辅助设备为洗井泵一台,斜井专用装置一套。
　　厂家提供的反井钻机主要技术性能如下:

(1)导孔直径(mm):216

(2)导孔直径(mm):1 400,2 000(二次扩孔)

(3)钻井深度(m):200,小于150 (φ2 m扩孔)

(4)总功率(kW):82.5

(5)主机外型尺寸(长×宽×高)

　运输(mm):2 950×1 370×1 570

　工作(mm):3 230×1 770×3 448

(6)主机重量(kg):8 277

　　 LM200型反井钻机是为改变我国煤矿暗井施工广为采用的吊罐与人工施工的落后技术而研究设计的一种高效钻井设备，用户可根据钻孔直径和深度选用。反井钻机不仅能钻a煤矿井下煤仓通风井、各种暗井、付井外，选被广泛应用于冶金、化工等矿山在岩层中钻、扩作用。

　　LM200型反井钻机采用全液压驱动，机型新颖、结构紧凑、机械化程度高，运输方便、操作简单、能满足在防爆要求的环境下作业，钻机适应性强，可满足矿山不同地质条件的施工要求可大幅度提高建井速度，且施工安全、成孔质量高，施工成本低的特点。

　　使用反井钻机，这是建井工艺的一场革命。

LM200型反井钻机主要技术参数:

钻机型号	ZFY1.4/200 (LM-200)
基本参数	ZFY1.4/200 (LM-200)
导孔直径(mm)	216
扩孔直径(m)	1.4
钻孔深度(m)	200
出轴转速(rpm)	5-33
导孔额定扭矩(KN.m)	20
扩孔最大扭矩(KN.m)	40
钻头许用最大推力(KN)	350
扩孔最大拉力(KN)	850
钻孔倾角（°）	60°-90°
主机重量（t）包括搬运车	8.3
主机运输尺寸(mm) (长×宽×高)	2950×1370×1700
主机工作尺寸(mm) (长×宽×高)	3230×1770×3448
钻杆有效长度(mm)	1000
钻孔偏斜率(%)	≤1
电机功率(KW)	86
驱动方式	全液压驱动
适应岩性:	岩石单向抗压强度<140Mpa

LM-200型反井钻机施工介绍

施工布置

反井钻机的冷却循环系统

反井钻机的冷却循环系统由:洗井泵(泥浆泵)、水池、水沟组成。距反井钻机基础15 m处设置一个5 m3水池,水池中间设一隔墙,将水池分隔成清水池和沉淀池。混凝土基础和水池之间由一水沟连接,导孔施工出现的回水、细沙沿此沟回流至沉淀池。洗井泵设置在钻机车与水池之间。具体布置见图1。

反井钻机运输轨道的安装

为方便反井钻机就位、定位,在洞内卸机部位地面安装运输轨道,轨距60 cm,轨道为24kg/m的轻轨,枕木为10 cm×10 cm方木,间距为50 cm/根。

反井钻机的安装基础

反井钻机安装在平段与斜井相交部位,主机起钻孔口与斜井中心线延长线吻合。操作车、泵车依次停放在扩挖过后的盲洞内,操作车距起钻孔口有大于1 m的安全距离。基础采用C20混凝土分二期浇筑而成,一期形成基础并预留反井钻机地脚螺栓坑,待机体到位并进行初校后,回填二期混凝土,以确保反井钻机与基础牢固衔接,不发生移位。

反井钻机施工程序

基础浇筑(一期含循环水池)→反井钻机进场安装(包括高压洗井泵)测量初定位φ216 mm先导孔施工→钻头在预定深度出露(若未出露扩挖找钻头)→扩孔钻头安装平台施工→扩孔钻头提升→扩孔钻头安装→安装平台撤出→φ1 200扩孔施工→扩孔钻头拆卸→反井钻机撤除。

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