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普采乳化液泵站司机安全技术操作规程
来源：www.zmgk.net 作者：admin 日期：2017-01-07 09:04:16 热度：491 ℃
普采乳化液泵站司机安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 乳化液泵司机必须经过培训，考核合格，取得资格证，并持证上岗。
第2条 乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵100mm以上。在正常情况下，一台工作，一台备用。
第3条 电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。
第4条 泵站车设在倾斜巷道应牢固可靠的掩车装置，并保持泵体及箱体水平。
第5条 电动机及形状地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转，切断电源，进行处理;待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。
第6条 有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。
第7条 供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。
第8条 司机要按以下要求进行定期检查、检修。
1、坚持每班擦洗一次油污、脏物。
2、保持过滤器清洁，损坏的要及时更换。
3、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次。
4、坚持定期经常清洗过滤器。
5、乳化液箱至少每月清洗一次。
6、各种保护装置由专管人员定期检查一次。
7、水质应符合规定要求。
二、准备、检查与处理
第9 条 准备
1、常用工具：扳手、钳子、有关监测仪器等。
2、必要的备品备件：铁丝、擦布、油壶、油桶、管接头、密封圈、U形销、高低压胶管、注液枪等。
3、油脂：润滑油、机械油、乳化油等。
第10条 检查与处理司机接班后，把控制开关把手扳到断电位置并锁好，按以下要求进行检查：
1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。
2、泵站的各种设备清洁卫生情况。
3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固。
4、减速器的油位和密封是否符合规定。
5、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液。
6、各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭的位置，各种压力表是否齐全、完好。
7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定;液面是否在液箱的2/3高度位置以上。
8、乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。
9、用手盘动齿轮箱输入联轴节，联轴节和泵头是否转动灵活。
第11条 拧紧泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。
第12条 起动电动机，慢慢头闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作：
1、泵运转是否平稳，声音是否正常。
2、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。
3、电流表、压力表的指示是否正常、准确。
4、柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2Mpa以上。
5、各接头和密封是否严密、无滴漏。
6、乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。
7、控制按纽、信号、通讯装置是否灵敏可靠。
三、操作及其注意事项
第13条 接到工作面用液开泵信号后，要向工作面发出开泵信号：“开泵了!”再起动电机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
第14条 运转过程中应注意以下事项：、
1、各种仪表显示情况。
2、机器声音是否正常。
3、机器温度是否正常。
4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
5、柱塞是否润滑，密封是否良好。
6、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
第15条 发现下列情况之一时，应立即停泵：
1、异声异味。
2、温度超过规定。
3、压力表指示压力不正常。
4、乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动。
5、控制阀失效。
6、过滤器损坏或被堵不能过滤。
7、管路破裂、脱开。
第16条 事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：
1、打开手动卸载阀，使泵空载运行。
2、关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
3、按泵的停止按纽，并将控制开关手把扳到断电位置。
第17条 注意事项：
1、必须确认信号，信号不清不开泵。
2、修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压件。
3、乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合《作业规程》规定。
4、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力。
5、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀。
6、要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合格为止。要定期化验测定水质。
7、除接触器触头粘住时可用开关停泵外，其他情况下只许用按纽停泵。
四、收尾工作
第18条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
第19条 清理设备卫生。
第20条 现场交接班后，填写交接班记录，填写运转和交班记录。
一、一般规定
第1条 乳化液泵司机必须经过培训，考核合格，取得资格证，并持证上岗。
第2条 乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵100mm以上。在正常情况下，一台工作，一台备用。
第3条 电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。
第4条 泵站车设在倾斜巷道应牢固可靠的掩车装置，并保持泵体及箱体水平。
第5条 电动机及形状地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转，切断电源，进行处理;待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。
第6条 有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。
第7条 供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。
第8条 司机要按以下要求进行定期检查、检修。
1、坚持每班擦洗一次油污、脏物。
2、保持过滤器清洁，损坏的要及时更换。
3、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次。
4、坚持定期经常清洗过滤器。
5、乳化液箱至少每月清洗一次。
6、各种保护装置由专管人员定期检查一次。
7、水质应符合规定要求。
二、准备、检查与处理
第9 条 准备
1、常用工具：扳手、钳子、有关监测仪器等。
2、必要的备品备件：铁丝、擦布、油壶、油桶、管接头、密封圈、U形销、高低压胶管、注液枪等。
3、油脂：润滑油、机械油、乳化油等。
第10条 检查与处理司机接班后，把控制开关把手扳到断电位置并锁好，按以下要求进行检查：
1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。
2、泵站的各种设备清洁卫生情况。
3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固。
4、减速器的油位和密封是否符合规定。
5、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液。
6、各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭的位置，各种压力表是否齐全、完好。
7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定;液面是否在液箱的2/3高度位置以上。
8、乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。
9、用手盘动齿轮箱输入联轴节，联轴节和泵头是否转动灵活。
第11条 拧紧泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。
第12条 起动电动机，慢慢头闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作：
1、泵运转是否平稳，声音是否正常。
2、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。
3、电流表、压力表的指示是否正常、准确。
4、柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2Mpa以上。
5、各接头和密封是否严密、无滴漏。
6、乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。
7、控制按纽、信号、通讯装置是否灵敏可靠。
三、操作及其注意事项
第13条 接到工作面用液开泵信号后，要向工作面发出开泵信号：“开泵了!”再起动电机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
第14条 运转过程中应注意以下事项：、
1、各种仪表显示情况。
2、机器声音是否正常。
3、机器温度是否正常。
4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
5、柱塞是否润滑，密封是否良好。
6、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
第15条 发现下列情况之一时，应立即停泵：
1、异声异味。
2、温度超过规定。
3、压力表指示压力不正常。
4、乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动。
5、控制阀失效。
6、过滤器损坏或被堵不能过滤。
7、管路破裂、脱开。
第16条 事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：
1、打开手动卸载阀，使泵空载运行。
2、关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
3、按泵的停止按纽，并将控制开关手把扳到断电位置。
第17条 注意事项：
1、必须确认信号，信号不清不开泵。
2、修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压件。
3、乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合《作业规程》规定。
4、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力。
5、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀。
6、要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合格为止。要定期化验测定水质。
7、除接触器触头粘住时可用开关停泵外，其他情况下只许用按纽停泵。
四、收尾工作
第18条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
第19条 清理设备卫生。
第20条 现场交接班后，填写交接班记录，填写运转和交班记录。
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