乳化液泵站使用维修注意事项

乳化液泵站使用维修注意事项     
1、使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的摩擦加剧。      
2、缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋转。 
3、柱塞密封应成套更换，在装缸套密封时，不同柱塞密封的搭头之间应错开，腔内应层层抹上润滑脂，以利润滑。      
4、检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，应及时扭紧（每五天认真检查一次）。      
5、在正常使用时，泵的上盖不应打开，防止煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖好，防止杂物进入冲坏滑块。在泵站工作时，液箱盖严禁打开，严防杂物落进液箱。      
6、定期清除浮于液面的乳化油分解物（半个月一次），同时观察磁性过滤器是否需要清洗。定期清洗插板过滤器上的污物（一月清洗一次）。      
8、维修时，彻底清洗油箱、油池、过滤器及拆卸的零件，更换润滑油。      
9、按技术要求装配，防止错装、漏装，碰伤运动配合面，切坏密封件等。严防配对使用的零件错乱（连杆体与盖、前后轴瓦、办圆环副等）。    
10、所有重要的运动部位应保证有合理间隙，间隙过小，易引起发热及烧损；间隙过大，则振动、噪音严重、磨损加剧。零件表面情况完好，无严重磨损、烧损、损坏等现象，否则应进行维修更换。     
11、定期检查储能器充气压力（一月一次），应为系统实际工作压力的60-70%，低于下限时则应补充氮气达上限。在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否漏气。
12、在安装关键螺栓时（如：连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓，齿轮箱与箱体联接螺栓）应有足够的拧紧力矩和可靠的防松措施。最好在满载一段时间后，再拧紧一次。
13、大轴承与曲轴联接时，应采用热装。
14、曲轴箱内是否有润滑油，其油位应在油标中上部。    
15、柱塞腔上滴油槽内是否有足量的润滑油。     
16、所有通液管路开关是否开启。     
17、参与人员要听从统一指挥。