反井施工之钻机偏斜防治措施

 反井施工之钻机偏斜防治措施 

　　钻井过程中，反井中心线和钻机主轴中心线应重合，但由于安装及施工中的一些原因，有可能造成这两条线产生偏斜。偏移容易产生事故，因为反井钻机在正常情况下和偏斜情况下的工作状态是不同的。反井钻机正常钻进时，推拉力和扭矩比较平稳，变化不会太大，也不会产生剧烈变化;而偏斜后，要达到正常的钻进速度，所需的推拉力及扭矩都大大增加，使震动加剧，往往造成钻机机件损坏。
根据应用情况，为降低反井钻机的不安全因素，卓力公司对钻机偏斜采取了以下措施：
一是采用刚性大的稳装构件，杜绝因构件变形而引起的偏移，钻进中经常检查，及时紧固松动的稳装构件;
二是用低轴压、慢钻速开孔，直至第一根稳定钻杆全部进入导孔后，再酌情加大轴压并提高钻速，在达到钻进深度后，按正常参数钻进;
三是导向孔开孔时使用导向器，开钻前钻杆必须与钻头连接丝扣拧紧;四是在钻进过程中，操作人员必须密切注意岩层的变化，在不均质岩层中钻进应低轴压钻进，钻进速度缓慢均匀。

根据本工程要求钻井偏斜率控制在1％，反井钻井偏斜是反井施工的技术关键，为此，采取以下措施：
① 施工设备。选用经检修完好的反井钻机和泥浆泵，保证其性能良好。
② 钻机安装定位。钻机安装牢固，定位准确，混凝土浇筑密实。
③ 合理布置钻具。选用螺旋、直条等多种镶齿稳定钻杆和硬岩导孔钻头，并根据地质条件合理布置。
④ 正确选择钻进参数。钻进参数主要是根据地质条件和不同的钻进位置选择不同的钻压、转速和确定相应的钻进速度，并根据实际钻进过程进行相应的调整。
⑤ 精心操作。挑选有多年实践经验的操作人员，按照施工组织设计和反井钻机操作规程进行操作，及时发现和处理钻进中的问题和事故。