反井钻机施工安全

　　传统的溜井施工时，采用人工装药放炮，即：风钻工先打眼，再自下而上人工装药放炮，作业工艺流程复杂，而且安全隐患较大，加上天井成型后需从上往下扩帮，施工工艺落后，安全威胁和技术误差较大。

　　而使用反井钻机则是先由上往下钻一个先导孔，然后在下水平巷道卸去先导孔钻头，安装上扩孔钻头，再由下往上扩孔，直到把扩孔钻头打到上水平，完成一次性反井施工，是一种机械化程度高、安全高效的反井施工方法，具有减轻劳动强度、作业效率高、施工安全可靠、成井质量好等优点。

　　反井钻机是由主机、运搬车、液压泵站、钻具(包括钻杆、稳定钻杆、三牙轮钻头及扩孔钻头等)液压操作台、钻机基础、钻杆起吊装置等组成。反井钻机在作业中，通过对岩石进行冲击、挤压、剪切，从而破碎岩石。导孔时，破碎的岩渣被正循环的洗井液排出钻孔。扩孔时，产生的岩渣在重力作用下落入下水平巷道或峒室，可及时清理。由于全程通过机械操控，减少了粉尘、碎石对作业人员的危害，提高了作业人员的职业安全健康水平。

　　为保障反井钻机这一大型机械的安全作业，前期还有许多准备工作要做到位。在反井钻机施工前，必须按生产技术设计要求，将上、下水平的井巷工程施工完毕，反井钻机专用硐室高度要不低于4m ，巷道宽度不低于4m ，长度不小于8m。矿仓或反井下口巷道必须保持安全畅通、通风正常、支护完好，利于排水和排矸。

　　钻机基础的施工，需结合给出的矿仓或反井中心坐标，按照主机基础施工图浇灌钻机基础。在实际应用中，反井钻机的自重及作业时产生的扭矩、反钻压力均由钻机基础承受，因此钻机基础的施工技术要求较高，其施工质量直接影响成井质量。钻机基础宽要达到3.5 m，长5.5 m，厚为1 m。并在钻机基础上铺设轨道，轨道面必须保持水平。在浇灌钻机基础时必须捣固，保持标尺水平，上表面浮渣要清理干净。

　　在钻机架设稳定前，必须将供电、供水、排水、压风系统的电缆和各种管路接到作业地点。供电必须有专用设备，供水必须能满足需要量，并有一定的水压，自作业地点向外挖好排水沟，如不具备自然排水条件，必须施工建设一个5m3的临时水仓，将排水管路接至临时水仓，安装好排水泵，排水能力不低于46m3/ h。

　　安装反井钻机时，还必须要做好稳钻工作。稳钻的好坏也直接影响成井的质量，并对钻机的工作状态产生较大的影响。如果工作中钻机发生偏移，钻机振动会加剧，钻进效率会明显降低，严重时会对钻机、钻杆、钻头造成损坏，甚至中断钻进，造成废孔。

　　这一系列的准备工作，目的是给反井钻机作业提供一个安全稳定的环境，保证机械的作业安全，减少对现场作业人员造成不必要的伤害。